廢機(jī)油蒸餾設(shè)備簡(jiǎn)介
廢機(jī)油、燃料油、原油首先加入分餾過濾器加熱，通過催化重整工藝，餾出油蒸汽，原料油在經(jīng)過管式爐后加熱到一定溫度，經(jīng)過熱油循環(huán)泵打入結(jié)焦罐與初餾塔連接處產(chǎn)生的油氣由初餾塔進(jìn)入分餾塔，經(jīng)過微負(fù)壓工藝后。油氣分別進(jìn)入一線，二線，三線。分別出輕質(zhì)油，柴油，重油。不可回收的廢氣引到加熱爐內(nèi)燃燒。
廢機(jī)油蒸餾凈化煉油設(shè)備用途
將各類機(jī)械、船舶、機(jī)動(dòng)車或其他設(shè)備更換下來的廢機(jī)油（廢潤(rùn)滑油）經(jīng)過蒸餾凈化后提取出基礎(chǔ)油、汽油、柴油、渣油等產(chǎn)品；原材料價(jià)格低廉容易獲取，煉油工藝簡(jiǎn)單自動(dòng)化，所得產(chǎn)品燃料油、基礎(chǔ)油（油品好，價(jià)格高）、渣油可以直接出售獲取利潤(rùn)。經(jīng)過沉降處理除去沉淀物后的廢機(jī)油再加熱進(jìn)行常壓蒸餾。在180℃餾出的是汽油，180～360℃的餾分是柴油，留下的是機(jī)油。如果已知廢機(jī)油內(nèi)沒有汽油、柴油等雜質(zhì)，留下的依然是機(jī)油。但這種機(jī)油含有有機(jī)酸、膠質(zhì)和瀝青狀物質(zhì)，必須再經(jīng)酸洗、堿洗、過濾等步驟才能得到純凈機(jī)油。
廢機(jī)油蒸餾設(shè)備組成：
1. 蒸餾反應(yīng)釜，材料Φ345R形式有立式，臥式兩種。
2. 蒸餾塔，包括常壓型，真空型，閃蒸型，又分單個(gè)出口和若干個(gè)出口。
3. 冷凝系統(tǒng)分臥式，立式，箱式，簡(jiǎn)式，盤管式。
4. 收油系統(tǒng) ，有接受罐，油罐。
5. 真空系統(tǒng)，真空泵，真空平衡桶。
6. 廢氣處理系統(tǒng)，回收再利用。
7. 煙氣脫硫，除塵系統(tǒng)。
8. 自動(dòng)出殘液系統(tǒng)，由真空泵，殘液罐回收。
9. 冷卻系統(tǒng)。
10. 中央電控系統(tǒng)。
11. 加熱系統(tǒng)。
12. 余熱利用系統(tǒng)，予熱器熱源由反應(yīng)釜提供余熱，將油加熱閃蒸更為適合選用。
廢機(jī)油蒸餾設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
1、冶金：用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過濾。
2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機(jī)的保護(hù)過濾，壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
6、機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
7、鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤(rùn)滑油及機(jī)油的過濾。
8、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械：內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
9、各種舉升、搬運(yùn)作業(yè)：起重、裝載等工程機(jī)械到消防、維修、搬運(yùn)等特種車輛，船舶的起貨機(jī)、起錨機(jī)，高爐、煉鋼設(shè)備，船閘，船門的啟閉裝置，劇場(chǎng)的升降樂池和升降舞臺(tái)，各種自動(dòng)輸送線等。
10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置：液壓機(jī)，金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設(shè)備，塑料注塑成型機(jī)、塑料擠出機(jī)等化工機(jī)械，拖拉機(jī)、收割機(jī)以及其它砍伐、采掘用的農(nóng)林機(jī)械，隧道、礦井和地面的挖掘設(shè)備，各種船舶的舵機(jī)等。
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